Как лазерная маркировка помогает в борьбе с подделками?

Лазерная маркировка — это высокотехнологичный метод защиты продукции от контрафакта, обеспечивающий уникальность, стойкость и точность нанесения идентификационных знаков. В современных условиях, когда подделки угрожают не только прибыли компаний, но и безопасности оборудования и потребителей, лазерная гравировка становится ключевым элементом систем брендовой и промышленной защиты. Её активно применяют в электронике, медицине, металлургии, строительстве и других отраслях, где критически важна проверяемая подлинность каждого изделия.

Роль лазерной маркировки в системе антиподделки

Контрафактная продукция ежегодно приносит мировой промышленности многомиллиардные убытки. Нарушается не только рыночная конкуренция, но и доверие потребителей, особенно в отраслях с высокими требованиями к безопасности. Лазерная маркировка позволяет наносить уникальные, трудноудаляемые коды, логотипы и графические элементы непосредственно на поверхность изделия, что делает подделку или вмешательство практически невозможным.

Кроме визуальной идентификации, метод поддерживает интеграцию в системы сквозной цифровой прослеживаемости — от производства до конечного покупателя. Это особенно актуально для логистических цепочек, основанных на серийной нумерации, штриховых и QR-кодах, зашифрованных под индивидуальные производственные партии.

Принцип работы лазерной защиты

Процесс лазерной маркировки основан на точечном воздействии сфокусированного излучения на поверхность материала. Под действием лазера происходит его термическое, химическое или механическое изменение, в том числе:

• удаление верхнего покрытия с обнажением нижнего слоя
• локальное изменение цвета при нагреве
• формирование микрорельефа или гравировки

Полученное изображение устойчиво к механическому истиранию, воздействию химических веществ и времени. Оно не поддается удалению или подмене без нарушения целостности поверхности. Такой формат защиты особенно эффективен при использовании в логотипах, серийных номерах, проверочных знаках, невидимых (инфракрасных) гравировках или регистрах машинного считывания.

Цифровая идентификация и безопасность данных

При применении уникальных серийных кодов в связке с защищённой базой данных становится невозможным клонирование изделия без технических нарушений в системе верификации. Это создаёт цифровой щит вокруг продукции: любой экземпляр может быть проверен по внутренней базе с мгновенной идентификацией изготовителя, даты выпуска, модели и других атрибутов.

Области применения и типы защищаемой продукции

Лазерная маркировка одинаково эффективно применяется как в массовом производстве, так и в высокотехнологичных секторах:

Отрасли применения:

• Строительство и промышленность: нанесение информации на металлические, бетонные и пластиковые элементы, маркировка крепёжных изделий, труб и фасадных панелей;
• Машиностроение: индивидуализация деталей, инструментов и компонентов оборудования, требующих идентификации при ремонте или сертификации;
• Электроника: маркировка микросхем, плат, корпусов с целью защиты от обратного инжиниринга и несанкционированного копирования;
• Фармацевтика и медицина: нанесение уникальных кодов на медицинскую тару, блистеры, инъекционные флаконы (в соответствии с требованиями ЕАЭС и международных стандартов);
• Пищевая и упаковочная отрасль: идентификация серий и сроков годности по закону “О маркировке” (включая товарные группы, подлежащие обязательной прослеживаемости).

Типы защищаемых товаров:

• металлические детали и сборочные узлы;
• пластиковые корпуса и элементы оборудования;
• стеклянные бутылки, ампулы, банки;
• керамические и фарфоровые изделия;
• брендовая упаковка премиум-класса;
• продукция масс-маркета, нуждающаяся в серийной идентификации.

С какими материалами совместима лазерная маркировка

Благодаря широкому спектру рабочих длин волн, лазеры способны эффективно взаимодействовать со следующими материалами:

• Металлы: сталь, алюминий, латунь, титан, медные и никелевые сплавы;
• Пластики: ABS, поликарбонат, полиэтилен, ПВХ (в зависимости от длины волны и состава);
• Стекло: маркировка при помощи CO₂- или UV-лазеров — возможно как внешне видимое, так и невидимое (например, UV-гравировка);
• Керамика: термоустойчивая гравировка, сохраняющая читаемость при высоких температурах.

Дополнительные возможности включают маркировку слоистых и лакокрасочных материалов, а также органических поверхностей (бумага, дерево, кожа).

Сравнение с альтернативными технологиями защиты

Рынок средств защиты от подделок предлагает и другие решения: RFID-метки, NFC-чипы, голографические ленты, печатные коды, цифровые водяные знаки. Однако лазерная маркировка сохраняет ряд технологических преимуществ:

• Физическая неотделимость: маркировка является частью изделия, не может быть заменена или наклеена повторно;
• Отказ от расходных материалов: не требует чернил, плёнок, клеев — снижает себестоимость и упрощает логистику;
• Высокая детализация и точность: возможна гравировка элементов до долей миллиметра с кратностью до нескольких тысяч изделий в час;
• Экологичность: отсутствие отходов и эмиссий, соответствие международным экологическим требованиям (RoHS, REACH);
• Гибкость интеграции: современные устройства поддерживают стандартные промышленныe интерфейсы и легко встраиваются в автоматизированные линии.

Тем не менее, лазер может уступать RFID-меткам в сценариях, где требуется бесконтактное считывание на расстоянии или хранение объема данных, превышающего возможности 2D-кодов.

Оборудование и производственная интеграция

Типы оборудования:

1. Волоконные лазеры (Fiber): применяются для металлических и инженерных пластиков. Обеспечивают высокую степень детализации, скорость и надёжность в промышленной эксплуатации;
2. Газовые CO₂-лазеры: оптимальны для неметаллических материалов — стекла, дерева, картона, керамики. Отличаются стабильной работой, особенно при маркировке упаковки и органических поверхностей;
3. Ультрафиолетовые (UV): идеальны для термочувствительных или микроизделий — приборов в медицине, электронике, фармацевтике. Обеспечивают высокую контрастность при минимальном термическом воздействии.

Интеграция на предприятии:

Современные системы маркировки могут быть интегрированы в производственные линии с минимальными затратами. Поддерживается управление через SCADA, MES и ERP-системы. Автоматизация позволяет выполнять гравировку «на лету», без остановки потока, что критически важно для серийного выпуска.

Экономическая эффективность и нормативное регулирование

По данным исследования PwC и Европейской таможенной службы, потери крупных компаний от подделок могут достигать 10–15% оборота. Внедрение систем лазерной маркировки позволяет снизить этот показатель на 30–70% в зависимости от отрасли и цифровой зрелости компании.

Также во многих отраслях маркировка является не только добровольным методом защиты, но и строгим требованием нормативных актов. Так, обязательная маркировка ЛП регламентируется Решением Коллегии ЕЭК №72 (2019), а правила в машиностроении и электронике – сертификационными требованиями ГОСТ Р и ISO 9001.

Заключение

Лазерная маркировка — это не просто способ нанесения информации, а многогранный инструмент управления качеством, юридической защиты и цифровой идентификации. Благодаря высокой надёжности, универсальности и интеграции с современными IT-системами, она становится незаменимой частью стратегии антиконтрафакта и цифровизации промышленности.

Для предприятий, заинтересованных в минимизации рисков, защите бренда и соответствию требованиям регуляторов, лазерная маркировка представляет собой инвестицию с прогнозируемой окупаемостью, измеримым результатом и прямым вкладом в конкурентоспособность на рынке.