Что можно гравировать лазером? Дерево, металл, стекло и другие материалы

Лазерная гравировка — это современный и высокоточный способ обработки материалов, позволяющий создавать надписи, изображения и узоры на самых разнообразных поверхностях. Благодаря широкой универсальности, технология востребована в производстве, рекламе, дизайн-проектах и декоративно-прикладном искусстве. В этом материале мы рассмотрим, какие материалы лучше всего подходят для лазерной гравировки, какие типы лазеров использовать и на что обращать внимание при выборе оборудования.

Что можно гравировать лазером: полный список популярных материалов

Материалы, идеально подходящие для лазерной гравировки

Лазерная технология применяется для обработки разнообразных материалов — от натуральных и органических до промышленных и композитных. Среди наиболее востребованных:

• Дерево и фанера — легко обрабатываются, подходят для декора и упаковки
• Металлы — обеспечивают чёткую, долговечную маркировку
• Стекло и керамика — создают эстетичную матовую гравировку
• Пластики — находят широкое применение в технической и рекламной продукции
• Камень — надёжное решение для внешнего оформления и мемориальной продукции
• Кожа и ткань — востребованы в текстильной и сувенирной промышленности

Для каждого материала выбираются свои параметры мощности, частоты, скорости и фокусировки. Ниже мы рассмотрим особенности обработки по каждому виду поверхности.

Гравировка дерева: доступный и визуально привлекательный способ обработки

Почему дерево популярно среди производителей и мастеров

Древесина особенно хорошо поддаётся лазерной обработке: луч быстро проникает в волокна, создавая тёмный, контрастный рисунок. Подходят как мягкие породы (сосна, берёза, липа), так и твёрдые (дуб, орех, бук). Гравировка получается рельефной и выразительной.

Применение:

• Интерьерные изделия: часы, панели, вывески
• Подарки и сувениры: ежедневники, кейсы, персонализированные предметы
• Маркировка упаковки и ящиков

Рекомендации:

• Тип лазера: СО₂ от 30 до 100 Вт
• Скорость гравировки: 200–400 мм/с (зависит от плотности древесины)
• Потребуется продувка для удаления дыма и копоти

Гравировка металла: чёткая, стойкая и функциональная маркировка

Выбор лазера для металлических изделий

Металлы требуют более мощного и специализированного подхода к гравировке. Наиболее эффективно работают волоконные (fiber) лазеры, обеспечивающие минимальную глубину воздействия при высокой точности.

Подходящие материалы:

• Нержавеющая сталь, анодированный алюминий
• Латунь, титан, хром, медь
• Некоторые окрашенные и покрытые металлы

Преимущества:

1. Высокая стойкость маркировки к износу
2. Работа с микроскопической точностью
3. Возможность нанесения QR-кодов, логотипов, серийных номеров

Дополнительно могут использоваться активаторы контраста (маркировочные пасты), а для цветной гравировки на стали — лазеры с технологией MOPA.

Гравировка стекла: утончённый подход к оформлению

Как работать со стеклом безопасно и эффективно

Для гравировки стекла чаще всего применяют СО₂-лазеры. Они не прожигают поверхность, а создают деликатную микрошероховатость. Подходит обычное, матовое и хрустальное стекло.

Примеры применения:

• Оформление посуды — бокалов, бутылок, ваз
• Рекламные стеклянные таблички
• Подарочные призы, зеркала, окна

Практические советы:

• Используйте влажную салфетку или бумагу на поверхности — это предотвращает перегрев и растрескивание
• Лучше выбирать мощность до 50–70% от доступной, чтобы не повредить изделие

Гравировка пластика: гибкость и эффективность в массовом производстве

Разнообразие видов и областей использования

Пластики широко применяются в лазерной гравировке: от простых бирок до полупрозрачных акрилов. Особенно удобны в работе двухслойные лазерные пластики с верхним покрытием, позволяющим получить контрастный эффект.

Применяются для:

• Шильдов, промышленных табличек, информационных панелей
• Рекламных и сувенирных изделий
• Элементов для приборов и электроники

Меры предосторожности:

• Не обрабатывайте ПВХ, поливинилбутираль и некоторые пропилены — выделяют токсичный дым
• Обязательно наличие вытяжной системы с фильтрами

Гравировка камня: долговечные и эстетически выразительные решения

Преимущества обработки минеральных поверхностей

Каменные поверхности — одни из самых устойчивых к внешним воздействиям. Лазерная гравировка не выжигает, а разрушает верхние связующие компоненты, оставляя светлое или контрастное изображение.

Рекомендуемые камни:

• Гранит, мрамор, базальт, сланец
• Полированные и шлифованные поверхности

Особенности процесса:

• СО₂-лазер с мощностью от 60 Вт
• Потребуются медленные проходы по 2–3 раза для избежания сколов
• Отлично подходит для фотогравировки с высоким разрешением

Гравировка тканей и кожи: уникальные дизайнерские возможности

Новые горизонты в текстильной и модной индустрии

Мягкие материалы вроде фетра, льна, замши и натуральной кожи успешно обрабатываются лазером. Луч точно обугливает верхний слой, оставляя эстетичную маркировку без сильной термо-деформации.

Применение:

• Маркировка логотипов и фирменных знаков
• Создание узоров на ремнях, обложках, аксессуарах
• Дизайнерская отделка чехлов, панелей, клатчей

Практика:

• Лучше начинать с низкой мощности и увеличивать при необходимости
• Используйте систему охлаждения и контролируйте фокусировку

Как выбрать оборудование для гравировки различных материалов

На что ориентироваться при покупке станка

Выбор зависит от целей, типов обрабатываемых материалов и объёмов производства. Важно учитывать длину волны, размеры рабочего поля, мощность источника, средства охлаждения и поддерживаемое программное обеспечение.

Сравнение типов лазеров:

Тип лазера	Подходит для	Мощность
CO₂-лазер	Дерево, акрил, стекло, кожа	30–150 Вт
Fiber-лазер	Металлы, гравировка мелких деталей	20–100 Вт
MOPA-лазер (модификация Fiber)	Цветная гравировка по металлам	20–60 Вт

Также при выборе обращайте внимание на поддержку форматов (AI, PLT, DXF, SVG), программное обеспечение (Corel, LightBurn, RDWorks), наличие автофокусировки и систем вытяжки и безопасности.

Вывод: лазерная гравировка как универсальное решение

Лазерная гравировка — это мощный инструмент в арсенале создателей предметов дизайна, производителей, мастеров и предпринимателей. Она обеспечивает точность, скорость и высокое качество результата на большом спектре материалов. Правильно подобранное оборудование и настройки делают процесс не только технологичным, но и экономически оправданным, открывая путь к новым форматам персонализации и кастомизации продукции.