Безопасность при работе с лазерным станком: на что обратить внимание

Работа с лазерным оборудованием требует строгого соблюдения норм безопасности. Лазерный станок представляет собой мощный инструмент, но неправильное обращение с ним способно привести к тяжёлым последствиям: инфицированным ожогам, серьёзному повреждению органов зрения, токсическому отравлению или даже пожару. Поэтому ответственность за охрану труда при подобных операциях лежит как на работодателе, так и на сотрудниках. Комплексный подход к обеспечению безопасности — это основа стабильной и эффективной работы на производстве.

1. Основы лазерной безопасности: ключевые риски и подходы

Лазерные установки относятся к источникам ионизирующего и теплового излучения, способного проникать в биологические ткани. Согласно классификации IEC 60825-1 (и ГОСТ IEC 60825-1-2013), лазеры подразделяются на классы опасности от 1 до 4:

• Класс 1 — безопасны при нормальной эксплуатации
• Класс 2–3B — потенциально опасны для глаз при прямом или отражённом излучении
• Класс 4 — представляют опасность для глаз и кожи, могут вызвать возгорание

Лазерные станки в промышленности чаще всего относятся к 3B или 4 классу. Это определяет необходимость углублённых мер защиты. Основные риски:

• Повреждение сетчатки и роговицы от прямого и отражённого излучения
• Ожоги кожи от теплового воздействия
• Вдыхание токсичных веществ при термической обработке материалов
• Пожароопасность при резке воспламеняемых веществ

2. Защита зрения: выбор правильных очков и методик

Причины риска

Глаз — один из самых уязвимых органов при лазерной обработке. Волоконные и CO₂-лазеры могут вызвать термический ожог сетчатки даже при кратковременном отражённом воздействии. Зрение, в отличие от кожи, зачастую повреждается бессимптомно и необратимо.

Средства защиты глаз

Ключевым средством защиты являются специальные лазерные очки. Их следует подбирать по следующим критериям:

1. Рабочая длина волны — указываются в нанометрах, соответствуют используемому оборудованию (например, 10600 нм для CO₂-лазеров)
2. Оптическая плотность (OD) — степень ослабления луча, обычно 5 и выше (OD5+) для промышленных задач
3. Соответствие стандартам — обязательны маркировки EN 207, EN 208, ANSI Z136.1 и/или ГОСТ Р 12.4.283–2012

Важно: ношение обычных очков, даже затемнённых, не обеспечивает никакой защиты от лазерного излучения. Защитные очки должны иметь маркировку по длине волны и фильтрующей способности.

3. Вентиляция и фильтрация: предотвращение вредных выбросов

Опасные выбросы

Лазерная резка сопровождается образованием паров, аэрозолей и микрочастиц, особенно при обработке органических или полимерных материалов (ПВХ, полиэстер, фанера, акрил). Эти вещества могут быть канцерогенны (например, диоксины, фенолы) и вызывать заболевания дыхательных путей.

Защитные меры

• Локальная вытяжка: направленная вентиляция у рабочей зоны, удаляет дым при его образовании
• Мобильные фильтрационные устройства: с HEPA- и угольными фильтрами
• Централизованные вентиляционные системы: интеграция в общую систему воздухообмена цеха
• Установки с датчиком загрязнения: используют автоматическое регулирование скорости вытяжки

Дополнительно персонал может использовать респираторы класса FFP2/FFP3, особенно при резке материалов без точного состава.

4. Защита кожи и одежды: от искры до ожога

Источники термического воздействия

Оператор может пострадать от бликов и теплового эффекта вблизи зоны резки. Чаще всего это микроскопические частицы расплава (искры), мелкие ожоги, длительное воздействие ИК-излучения.

Средства индивидуальной защиты

• Огнестойкий костюм с маркировкой EN ISO 11612 или ГОСТ 12.4.250-2013
• Перчатки из термостойкой кожи или арамидных материалов
• Обувь с закрытым подъемом и термостойкой подошвой
• Избегать синтетики — при нагреве она плавится и вызывает глубокие ожоги

5. Безопасная эксплуатация оборудования

Техническое обслуживание и контроль

• Проверка заземления и электрических соединений
• Контроль температуры охлаждающей жидкости
• Очистка линз и зеркал в соответствии с регламентом
• Проверка датчиков, исполнительных узлов, сигнализации

Выключение и безопасность при ошибках

1. Электронная блокировка запуска при открытом кожухе
2. Физическая защита: экраны, крышки, непрозрачные кожухи
3. Кнопки аварийной остановки — в зоне досягаемости оператора
4. Журнал технических проверок с подписью ответственного лица

6. Организация рабочего пространства и зоны допуска

Создание безопасной рабочей зоны — основа профилактики травм. Необходимо:

• Установить предупреждающие знаки с указанием класса лазера и требований к СИЗ
• Маркировать границы лазерно-опасной зоны краской или лентой
• Ограничить доступ посторонних лиц с помощью замков, сигнализации, системы допусков
• Установить датчики присутствия и отключения излучения вне зоны контроля

7. Оценка рисков и обучение персонала

Профессиональная подготовка

Допуск к лазерному оборудованию должен осуществляться после обучения. Сотруднику необходимо знать:

• Техническое устройство лазера
• Правила настройки, запуска, остановки
• Оказание первой помощи при поражении глаз и ожогах
• Порядок эвакуации при возгорании
• Сроки регламентного ТО и средства отчетности

Обучение должно подтверждаться прохождением инструктажа и протоколом с подписями. Регулярное переобучение рекомендовано не реже одного раза в 12 месяцев.

Оценка и ведение документации

• Анализ рисков (RA) для всех видов работ с лазером
• Разработка локальных инструкций по охране труда
• Ведение журналов инструктажа и проверок станка

8. Краткие рекомендации и контрольный список

• Применяйте очки, сертифицированные под длину волны вашего лазера
• Убедитесь в наличии локальной и общей вентиляции
• Работайте в огнестойкой спецодежде без синтетических волокон
• Не эксплуатируйте станок без защитных кожухов и блокировок
• Организуйте лазерную зону с чётким разграничением доступа
• Проводите регулярный инструктаж и обучение персонала
• Фиксируйте проверки оборудования и инциденты в журнале

Заключение

Безопасность при работе с лазерными системами — это результат системной работы: от выбора средств защиты и обучения сотрудников до точного соблюдения норм эксплуатации оборудования. Игнорирование даже одного из компонентов защиты может привести к серьёзным последствиям. Организация труда с учётом риска, соблюдение требований стандартов и регулярный мониторинг состояния техники — это инвестиции в здоровье персонала, юридическую защищённость предприятия и устойчивость технологического процесса.